高壓反應(yīng)釜顧名思義，就是在使用的過程中可以保持很高的壓力的反應(yīng)釜。高壓反應(yīng)釜的材質(zhì)大部分為不銹鋼或碳鋼材質(zhì)，因?yàn)樘麓煞磻?yīng)釜高壓力只能承受0.4MPa，也就是4公斤的壓力，不銹鋼反應(yīng)釜的壓力可以根據(jù)實(shí)際使用的需要設(shè)計(jì)，可以達(dá)到9MPa。高壓反應(yīng)釜重要的是密封方式，反應(yīng)釜的密封方式大致可以分為填料密封、機(jī)械密封和磁力密封，填料密封只有在常壓的狀態(tài)下可以用，而機(jī)械密封和磁力密封才是高壓反應(yīng)釜所選用的密封方式。具體高壓反應(yīng)釜是選擇機(jī)械密封還是磁力密封，要根據(jù)使用現(xiàn)場和高壓反應(yīng)釜的生產(chǎn)廠家詳細(xì)談，才能確定。高壓反應(yīng)釜在使用的時(shí)候不要打開控制箱后門，防止觸電和損傷電器。高壓反應(yīng)釜上的儀表要定期校驗(yàn)，失靈時(shí)及時(shí)修復(fù)或更換，為安全操作提供保證。根據(jù)高壓反應(yīng)釜的安全要求，兩臺反應(yīng)釜不能安裝在同一間工作室內(nèi)。高壓反應(yīng)釜的降溫速度不能過快，要緩慢降溫，避免極冷造成零件應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋。同樣高壓反應(yīng)釜的升溫速度也不宜太高，原則上低于80度/小時(shí)。

其他材料，壓力和溫度可供選擇。 這種高壓反應(yīng)器系統(tǒng)專為使用可互換的鋼壓力容器而設(shè)計(jì)。 安全特性保證了壓力下的安全反應(yīng)。 不銹鋼或 Hastelloy 反應(yīng)器可確保高抗酸性。 在高壓下，通過使用帶視鏡的鋼壓力容器，也可以進(jìn)行可視化的過程控制和監(jiān)控。 各種低至高扭矩磁性傳動(dòng)可確保高效混合和攪拌低至高粘度工藝介質(zhì)，以及出色的傳熱性能。 快速操作關(guān)閉和容器升降使更換容器變得快速、簡單，無需使用工具。 Midiclave 系統(tǒng)的模塊化設(shè)置允許隨時(shí)更改或升級新任務(wù)。 提供多種用于液體/固體/氣體進(jìn)料的附件、快速動(dòng)作閉合裝置、反應(yīng)器升降裝置和催化劑籃等其它裝置，請與我們聯(lián)系，根據(jù)您的具體需求確定正確的設(shè)置。

 高壓容器的筒體、封頭較厚，封頭的成型存在減薄量。筒體采用熱成形時(shí)也存在減薄量，有的設(shè)計(jì)者在作筒體或封頭設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)沒有考慮到減薄量，在制造時(shí)加成型減薄量，有時(shí)會(huì)存在板料厚度增加，材料許用應(yīng)力反而降低，造成設(shè)計(jì)厚度不足的問題，故設(shè)計(jì)者要注意厚板許用應(yīng)力跳檔的問題。處理辦法：用sw6程序計(jì)算時(shí)可把成形減薄量加在腐蝕余量里進(jìn)行計(jì)算，即：如輸入C 2=腐蝕余量+成形減薄量，這樣計(jì)算既不影響筒體、封頭的有效厚度，不影響筒體耐壓試驗(yàn)的校核，也不影響后序的接管開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算。